無縫氣瓶生產(chǎn)許可條件及儀器設(shè)備

無縫氣瓶生產(chǎn)許可人員配備

(1)無損檢測人員的數(shù)量應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配，配備Ⅱ級(jí)無損檢測人員，每班次至少 1 人；

(2)配備金屬材料、熱處理或者相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員至少1人。

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

(1)容積小于或者等于150L的氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有與下料、冷熱加工成形、熱處理(含固溶和時(shí)效處理)、無損檢測、硬度檢測、瓶口加工、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、表面涂敷等過程的制造工藝和檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的制造流水線；

(2)容積大于 150L 的氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)設(shè)備及設(shè)施，其中包括旋壓收口、熱處理、無損檢測、瓶口加工等過程應(yīng)當(dāng)形成制造流水線；

(3)具有自動(dòng)補(bǔ)充加熱以及底部增厚功能的數(shù)控旋壓收口(底)設(shè)備不少于 2 臺(tái)， 能夠滿足氣瓶底部和肩部幾何形狀和尺寸的加工要求；

(4)沖拔氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有鋼錠加熱爐和瓶坯沖拔拉伸設(shè)備；

(5)管制氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有底部缺陷銑削清除設(shè)備和底部氣密性試驗(yàn)設(shè)備； 

(6)板沖氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有板沖拉伸、消除應(yīng)力退火和表面潤滑處理等設(shè)備；

(7)鋼質(zhì)氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有溫度自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)記錄功能的連續(xù)熱處理爐， 保溫區(qū)內(nèi)有效加熱區(qū)的溫度不超出設(shè)定溫度±15℃；鋁合金無縫氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有溫度自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)記錄功能的固溶熱處理爐和時(shí)效熱處理爐，爐內(nèi)有效加熱區(qū)的溫度不超出設(shè)定溫度±5℃；用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的測溫點(diǎn)應(yīng)當(dāng)不少于 3 個(gè)，并且能反映整個(gè)有效加熱區(qū)(注D-6)溫度場的溫度變化趨勢；熱處理爐的溫度測定應(yīng)當(dāng)按照GB/T 9452《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》執(zhí)行，并且定期進(jìn)行測定；小容積氣瓶允許采用周期爐進(jìn)行處理，但同批產(chǎn)品不應(yīng)當(dāng)跨爐熱處理；

(8)具有與許可產(chǎn)品制造相適應(yīng)的瓶口內(nèi)、外螺紋加工的數(shù)控加工設(shè)備。

檢測儀器與試驗(yàn)裝置

(1)應(yīng)當(dāng)具有與許可產(chǎn)品檢測項(xiàng)目相適應(yīng)的在線超聲自動(dòng)檢測和在線磁粉檢測儀器；用于調(diào)質(zhì)鋼瓶的超聲檢測儀器，至少具備內(nèi)表面縱向與橫向、外表面縱向與橫向檢測及壁厚測定功能，并且符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；瓶口螺紋需要進(jìn)行表面無損檢測的， 應(yīng)當(dāng)具有瓶口內(nèi)表面磁粉檢測儀器；

(2)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有硬度測試要求的，制造單位(長管式大容積氣瓶除外)應(yīng)當(dāng)具有在線硬度自動(dòng)檢測儀器，并且具備硬度自動(dòng)測定、數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)記錄功能；

(3)應(yīng)當(dāng)具有能夠?qū)崟r(shí)錄入瓶號(hào)、自動(dòng)記錄試驗(yàn)日期、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)，能夠輸出水壓試驗(yàn)報(bào)告且具有數(shù)據(jù)上傳功能的外測法水壓試驗(yàn)裝置；僅制造小容積氣瓶或者正火處理鋼瓶的，允許采用具備上述功能的內(nèi)測法水壓試驗(yàn)裝置；

(4)產(chǎn)品批量檢驗(yàn)項(xiàng)目中有壓力循環(huán)試驗(yàn)要求的，制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力循環(huán)試驗(yàn)裝置，其循環(huán)壓力上限和試驗(yàn)裝置的數(shù)量應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品制造范圍以及批量制造能力相匹配；

(5)應(yīng)當(dāng)具有與許可產(chǎn)品制造能力相匹配的氣密性試驗(yàn)裝置和配套的壓縮氣體連續(xù)供氣裝置，以及必要的安全防護(hù)設(shè)施；

(6)產(chǎn)品批量檢驗(yàn)有爆破試驗(yàn)要求的，制造單位應(yīng)當(dāng)具有與產(chǎn)品爆破壓力相適應(yīng)， 并且能自動(dòng)記錄壓力—進(jìn)水量、壓力—時(shí)間、進(jìn)水量—時(shí)間曲線的水壓爆破試驗(yàn)裝置。

超聲檢測儀器

氣瓶超聲檢測儀器，可實(shí)現(xiàn)在線氣瓶的全自動(dòng)無損探傷檢測。以先進(jìn)的電控系統(tǒng)控制，可用于對(duì)氣瓶直線段部分進(jìn)行雙向（縱向和橫向）超聲波探傷，自動(dòng)檢測內(nèi)、外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷，自動(dòng)檢測鋼瓶壁厚。

氣瓶檢測設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

氣瓶超聲檢測儀器參數(shù)

1,探傷速度:0～2m/min

2.探傷管徑:200～400mm

3.氣瓶壁厚:3-12mm

4.氣瓶質(zhì)量：<500kg

4,穩(wěn)定性:≤2dB